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钢结构施工方法中预制构件采用倒置浇筑的特点和有益效果有哪些?

发布日期:2020-09-01 作者: 点击:

施工方法中预制构件采用倒置浇筑,即连接钢板在下,钢筋混凝土连接段在其上部浇筑完成,混凝土初凝前上表面(预制构件投入使用时的下表面)用木条挤压,形成齿槽形。预制构件模板内侧间隔顶设钉有条状木块,使浇筑形成的预制构件表面形成齿槽形,并根据预留钢筋延伸位置预留孔洞。

具有以下的特点和有益效果:

应用了由钢筋混凝土连接块和连接钢板组合的新型预制构件作为预埋件,埋设入混凝土基础内,安装效率高,而基础混凝土浇筑只与有齿槽形外表钢筋混凝土连接块接触,相比表面平整的钢板下浇筑混凝土,前者结合形式强度更高,且为同种材料,变形基本一致。

钢结构施工

所述钢结构施工时,通过定位螺母限定预制构件在基础中位置,调整水平调节螺母调节预制构件标高和水平角度,最后利用连接螺杆与基础内配筋相连接,并且在预制构件四周设有预留钢筋,保证了预制构件埋设精确、牢固。

预制构件上预留了贯通整体的排气孔和振捣孔,使预制构件下基础混凝土更密实,不会因气泡淤积使新旧混凝土之间形成空气夹层,保证了预埋件与基础的连接强度。

所采用的新型预制构件可在工厂或施工现场空地预制,工序独立,可加快施工进度;构件制作是采用倒置浇筑,即将连接钢板放置于下部,混凝土在其上方浇筑,由于重力作用,混凝土自动下压,其中气泡向上自由排出,混凝土与钢板接触面不留空隙,预制阶段就避免了钢板脱空。

预制构件中连接钢板与钢筋混凝土连接块之间通过连接短筋加强连接,而且设置了预应力螺栓,增加两者连接强度,即便后期随着钢结构使用过程反复震动引起钢板与混凝土接触不良,可通过调整预应力螺栓,再次施加预应力,调整钢板与混凝土连接强度。

总之,充分发挥组合预埋件安装快捷、标高可调和抗震性能优越等特点,还避免了传统组合预埋件中预埋钢板与现浇混凝土接触不良、易脱空等问题,采用相应的措施,既有前期钢筋混凝土连接块与基础连接强度的保证,又有后期钢板与混凝土可能连接失效后的补强,具有较高的技术经济效益。

 


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关键词:钢结构施工,北京钢结构施工,钢结构施工安装

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